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2026-04-02 00:00:00
在五金、电子、家电、食品、日化等多行业的规模化生产中,多品类小件物料的定量包装的精准度与包装形态的标准化,是企业提升交付品质、增强市场竞争力的关键。当前,多数企业在小件包装中面临双重困境:一方面,双盘供料的精准称重补数需求与枕式包装的标准化封口需求难以协同,需多台设备配合、人工衔接,流程繁琐且效率低下;另一方面,传统包装模式要么精准度不足,易出现缺件、超重,要么包装形态不规整、密封性差,影响产品储存与运输,同时人工干预过多导致用工成本攀升、产能受限,难以适配现代化生产的高效、精准、标准化需求。


深耕自动化设备研发与制造多年,中山市星科自动化设备有限公司(以下简称“星科自动化”)立足行业核心痛点,依托强大的非标定制实力与丰富的行业服务经验,重磅推出「双盘+枕式包装机」一体化解决方案。设备创新性将双盘精准称重补数系统与枕式自动包装系统无缝融合,实现“双盘精准供料、枕式规范包装”的一站式运作,无需人工衔接,彻底破解传统包装的协同难题,为企业提供高效、精准、省心、低成本的包装解决方案,助力企业实现包装环节自动化升级,抢占市场先机。
双盘+枕式协同发力,一站式破解包装痛点
星科双盘+枕式包装机的核心竞争力,在于“双盘精准控量与枕式规范包装的无缝协同”,打破了传统双盘供料与枕式包装脱节的行业痛点。设备集成双盘独立供料振盘与全自动枕式包装主机,采用先进的PLC全电脑控制系统,实现从物料上料、精准称重、自动补数,到枕式制袋、封口、切断、出料的全流程自动化,无需人工手动分料、计数、撑袋、衔接,彻底解放人工,大幅减少人为误差。
相较于传统“双盘供料+人工衔接枕式包装”的模式,星科双盘+枕式包装机效率大幅提升,可实现24小时连续稳定运转,单台设备即可替代多名熟练工人,既缓解企业用工难、用工贵的困境,又避免多设备衔接、人工操作带来的流程内耗,真正实现“减人、增效、降本”。无论是五金螺丝+垫片、电子元件+密封圈的组合包装,还是食品颗粒、日化小件的定量包装,都能实现“精准供料+规范包装”一步到位,完美适配多行业多品类小件物料的包装需求。
双盘精准控量,杜绝缺件超重,保障包装精度
作为包装品质的核心保障,双盘供料系统搭载两组高精度称重传感器,称重精度极高,可分别设置两种物料的定量标准,实现双盘独立供料、同步称重、自动补数。设备实时监测每盘物料重量,一旦出现重量偏差,对应盘体将自动启动补数功能,精准补充物料,从根源上杜绝缺件、超重、错装等问题,让包装合格率保持在极高水平,大幅降低物料损耗与返工成本。
双盘采用独立变频控制,可根据物料特性(尺寸、重量、形态)灵活调节供料速度,避免物料卡料、堆积,适配不同规格的小件物料供料需求;同时配备防卡料结构设计,进一步提升供料稳定性,确保双盘供料与枕式包装无缝衔接,保障整条包装流程顺畅高效,避免因供料卡顿影响生产进度。